Influence de la ventilation sur l'efficacité du broyage des poudres

Si les clients souhaitent améliorer l'efficacité du broyage du broyeur à boulets, les conditions de ventilation à l'intérieur du cylindre de la machine sont également un facteur clé. Le fait que la ventilation à l'intérieur de l'équipement de broyage de boulets soit bonne ou mauvaise influencera directement l'efficacité du broyage de poudre des broyeurs de boulets de ciment, ce qui est un problème courant dans les broyeurs à flux ouvert et les broyeurs qui adoptent le soufflage naturel. Le rôle de la ventilation est le suivant : d'une part, elle permet d'évacuer en temps voulu les particules fines à l'intérieur de la machine de broyage afin d'éviter qu'elles n'influencent son efficacité ; d'autre part, elle permet de réduire la température à l'intérieur de l'équipement de broyage afin d'éviter la déshydratation du gesso et le colmatage du tablier par les billes de pâte de l'entrepôt de stockage. Si la teneur en eau du matériau est relativement élevée et que les conditions de ventilation sont mauvaises, la vapeur d'eau du broyeur sera difficile à évacuer, ce qui non seulement bloquera la fente du plateau par les particules fines humides, réduisant ainsi la quantité de matériaux évacués et la vitesse d'écoulement dans l'unité de temps ; mais en même temps, ces matériaux de broyage formeront une "plaque de coussin" sur la surface de travail de la plaque de revêtement en raison de l'électricité statique lorsqu'ils broient les matériaux, ce qui réduira l'impact et la fonction de broyage des matériaux de broyage sur les matériaux.

Lorsque l'épaisseur des particules fines sur la surface de travail de la plaque de revêtement atteint un millimètre, l'impact sur les matériaux du support de broyage est réduit à un tiers par rapport à l'absence de telles particules, ce qui diminue la capacité de production de la machine de broyage et augmente la consommation d'électricité du broyeur de poudres. La méthode la plus pratique consiste à ajouter un ventilateur à compresseur axial sur la partie supérieure de la pile volumétrique du bas de l'équipement de broyage et, en même temps, à sceller et à arrêter les fuites vers le crible vibrant rotatif, la goulotte de déchargement et d'autres parties afin d'empêcher les fuites d'air de provoquer un court-circuit de la machine. De cette manière, l'intérieur de la machine bénéficiera d'une ventilation régulière et le problème des fuites de poussières sera fondamentalement résolu. Dans le même temps, le système de verrouillage de l'air doit également être amélioré, sinon l'air soufflé par le ventilateur sera pompé par la bouche de décharge du matériau, ce qui formera un circuit d'air et il n'y aura pas d'air à l'intérieur de l'équipement de broyage. Actuellement, de nombreuses entreprises de fabrication de broyeurs à boulets et d'autres machines minières ajoutent un clapet à l'embouchure d'évacuation des matériaux, mais sa fonction n'est pas idéale, de sorte que les clients devront installer un dispositif de verrouillage de l'air, ce qui augmentera le coût.