roches, minerais, coke, charbon en morceaux, scories, laitier minéral, clinker de ciment, matériaux ignifuges, etc.
Le concasseur hydraulique à double rouleau présente une structure simple, un faible encombrement et une facilité d'utilisation et d'entretien. Il est équipé d'un panneau anti-poussière, qui a de bonnes performances d'étanchéité, évitant que les petits matériaux ne volent après avoir été brisés, avec moins de poussière et un faible bruit de fonctionnement, et l'environnement de travail est grandement amélioré. Le poids du rouleau abrasif a été optimisé et l'équipement n'a pas besoin d'être remplacé à vie.
Disponible pour les industries du traitement des minerais, de la chimie, du ciment, des réfractaires, des abrasifs et des matériaux de construction.
L'effet est plus excellent que celui des machines à douves générales.
Broyage fin de toutes sortes de minerais et de roches de dureté moyenne ou élevée, permettant d'obtenir une granulométrie minimale inférieure à 100 mesh.
Fonctionnement stable, entretien facile, faible coût et taille de sortie réglable.
Le concasseur à deux cylindres se compose d'une roue à rouleaux, d'un roulement à rouleaux, d'un dispositif de pression, d'un dispositif de réglage et d'un dispositif d'entraînement, etc. Réglage de la taille de déchargement : entre deux rouleaux équipés d'un dispositif de réglage cunéiforme ou d'un joint, le haut du dispositif de calage est coiffé de boulons de réglage. Lorsque les boulons de réglage tirent la cale vers le haut, celle-ci s'appuie sur la roue fixe pour la faire dévier de la roue mobile, l'écart entre les roues devient alors important, la taille de déchargement devient plus grande, sinon c'est l'inverse, le dispositif de joint est utilisé pour ajuster la quantité ou l'épaisseur de la taille des matériaux. Lorsque l'on ajoute des joints, l'écart entre les roues devient important, lorsque l'on réduit les joints, l'écart entre les roues devient faible, de sorte que la taille de déchargement devient faible. La structure d'entraînement est composée de deux moteurs, d'une courroie triangulaire et d'une poulie rainurée qui entraîne le rouleau en rotation en fonction de la direction relative. Au stade du broyage, le matériau est brisé par la roue à rouleaux ; le produit final est déchargé du châssis. Pour des raisons de sécurité, la partie transmission
Modèle | Diamètre du rouleau(mm) | Bien que(t/h) | Taille maximale de l'alimentation(mm) | Taille de décharge(mm) | Poids(kg) | Ouverture de décharge | Puissance du moteur(kw) | Dimension globale(mm) |
Hydraulic Φ1000*700 | Φ1000 | -40 | 30 | 3 | 14800 | ZLY22q-20-lx2 | Y225M-630KW*2 | 2894*3773*1285 |
Hydraulic Φ1200*700 | Φ1200 | -70 | 40 | 21500 | ZLY280-20-l ZLY280-20-lV | Y280M-655KW*2 | 3444*3537*1448 | |
Hydraulic Φ1500*700 | Φ1500 | -150 | 50 | 32500 | ZLY355-20-l ZLY355-20-lV | Y315L2-8110KW*2 | 4133*3970*1760 | |
Hydraulic Φ1800*800 | Φ1800 | -210 | 60 | 49000 | ZLY1450-31.5-l ZY450-31.5-lV | Y355M2-8160KW*2 | 4860*4208*2050 | |
Hydraulic Φ2000*1000 | Φ2000 | -350 | 70 | 90000 | ZSY560-31.5-I ZSY56-31.5-IV | Y355L1-8220KW*2 | 5100*4950*550 | |
Hydraulic Φ2600*1000 | Φ2600 | -600 | 300 | 50 | 1800000 | ZSY710-40-I ZSY710-40-IV | Y3-4002-6400KW*2 | 7800*6500*3300 |